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1、油壓壓力機電氣元件儀表

用于液壓動力單元所需的表2-8-8滑動電氣系統(tǒng)部件。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

2。液壓壓力機電式電磁行走閥動作順序

電磁閥和行程閥順序動作表

3.液壓壓力機動力滑系統(tǒng)的工作流程分析（稍后討論請別人填寫）

（1）快進：按下啟動按鈕SBI，電磁鐵IYA通電，電液換向閥4先導(dǎo)閥左位接系統(tǒng)，控制油路

此時，壓力油通過液壓缸左右腔形成差動連接，系統(tǒng)壓力低，流量大，滑動平臺向前快。

(2)第一工作進給：當(dāng)滑臺快速上下行程閥7、快進油路切斷時，泵2輸出的液壓油只能通過調(diào)速閥8和二位二通電磁換向閥10進入液壓缸的左腔，增加相應(yīng)系統(tǒng)的壓力，打開液壓控制順序閥13，滑臺切換到第一工作進給，

（3）第二工作進給：當(dāng)滑臺的第一工作進給達到預(yù)定位置時，其止動器按下SQ2行程開關(guān)，使3YA通電，換向閥10的右位與系統(tǒng)相連。此時，壓力油通過調(diào)速閥8、9進入液壓缸左腔，其余與第一工作供油相同。

(4)固定鐵止點：當(dāng)滑臺的第二次工作接觸到固定的鐵板時，滑臺停止前進，液壓缸的壓力升高，壓力繼電器KP在設(shè)定時間停止工作后，向時間繼電器KT發(fā)出電信號。定鐵可提高滑臺止動器的定位精度。

（5）快速退回：滑動端停留，時間繼電器發(fā)送一個電信號，從而LYA，3YA關(guān)，2雅被通電時，閥系統(tǒng)4訪問正確的位置

(6)原地停止：當(dāng)滑臺恢復(fù)到原來的良好狀態(tài)時，電動沖程開關(guān)SQ3使電磁鐵2YA電源關(guān)閉，先導(dǎo)閥和4號閥的液壓閥回到中間，液壓缸原地停止工作。