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金屬材料板材進行加工過程就叫鈑金加工。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。具體譬如可以利用這些板材制作一個煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風系統管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要生產工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成形、焊接、鉚接等，需要我們一定的幾何理論知識。

鈑金產品具有重量輕、強度高、導電（可用于電磁屏蔽）、成本低、批量生產性能好等特點。 它們已廣泛應用于電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域。 例如，在計算機情況下，手機、MP3、鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金產品的應用越來越廣泛，鈑金件的設計已成為產品開發過程中非常重要的一部分。 機械工程師必須掌握鈑金件的設計技能，使所設計的鈑金不僅滿足產品功能和外觀的要求，而且使沖壓模具制造簡單、成本低。

隨著社會的進步和生活水平的提高，社會對個性化，成本低及制造周期短等的特點的產品需求日趨迫切，傳統的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量，更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產品的需求。90年代后，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發展，制造業自動化進入一個嶄新的時代，技術日臻成熟。鈑金柔性制造技術已成為各工業化國家機械制造自動化的研制和發展重點。

一套比較完整的沖壓鈑金柔性生產線主要包括：開卷機、校平機、卷料沖壓機、折彎機和堆垛系統，在下面的研究內容設計中將告訴您如何進行選擇通過這些企業柔性生產線設備。

柔性主要包括

（1）機器靈活性。 當需要生產一系列不同類型的產品時，機器很難隨著產品的變化而加工不同的零件。

⑵工藝靈活性。首先，他們的適應產品或加工能力的原材料變化時變化;第二個是在制造系統的難易程度以適應原料或產物和相應的變化過程中的變化。

⑶產品柔性。一是企業產品信息更新或完全轉向后，系統設計能夠發展非常重要經濟和迅速地生產出新產品的能力；二是產品不斷更新后，對老產品有用特性的繼承創新能力和兼容能力。

（4）保持靈活性。 采用多種方式查詢，處理故障，保證正常生產能力..

⑸生產能力的靈活性。當生產發生變化時，系統可以在經濟上操作的能力。對于訂單和生產制造系統，這是特別重要的組織。

⑹擴展柔性。當生產發展需要的時候，可以很容易地擴展信息系統設計結構，增加管理模塊，構成一個具有更大系統的能力。

（7）靈活操作。 使用不同的機器，材料，工藝和相同的產品生產一系列產品的能力，以及在不同過程中進行加工的能力..