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液壓壓力機工作流體污染的原因？

液壓油通過液壓壓力機，因為復雜，但一般有以下幾個方面的污染。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

①殘留物污染。主要是指在液壓元件、管道、油箱的制造、貯存、運輸、安裝和維護過程中所帶入的砂、鐵屑、磨料、焊渣、銹屑、棉紗和粉塵。雖然已經清洗過，但沒有清洗和保留，造成液壓油污染。

(2)侵入物的污染。液力傳動工作環境中的污染物，如空氣、粉塵、水滴等，通過暴露的活塞桿、油箱噴口和噴油孔等各種可能的入侵點，造成液壓油污染。

③產品污染。主要是指引起操作期間產生的液壓驅動系統的液壓流體的污染的金屬顆粒，所述密封材料的磨損顆粒，涂布在剝離片，水，氣泡和油劣化膠等。

油壓機如何控制工作液體的污染？

防止和減少外部污染。液壓傳動系統必須在裝配前嚴格清潔。液壓系統、容器、漏斗、管件、接口等裝排液壓系統的過程中。應保持清潔，防止污染物進入。

②過濾。濾除系統產生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或更換

濾芯。

③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的最高使用溫度。液壓系統要求理想溫度為15-55℃，一般不能超過60℃。

4定期檢查更換液壓油。根據液壓設備使用說明書的要求和維護規程的有關規定，定期檢查、更換液壓油。更換液壓油時，清洗水箱，沖洗系統管道和液壓元件。

⑤水控制和排水。油箱，油冷卻器線，儲存容器被密封，無泄漏。底部的水箱排水閥應設。通過液壓油乳白色水體污染，應采取措施，將水分離。

⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥，確保液壓系統，特別是液壓泵的吸入管路完全密封。系統回油應盡可能遠離液壓泵吸油口，以保證回油中的空氣有足夠的時間逸出。回油管的管口應傾斜并延伸至油箱液位以下，以減少液體流動的影響。